Dlaczego Carport Solar robiony jest właśnie z drewna?

2020-02-15
Dlaczego Carport Solar robiony jest właśnie z drewna?

Drewno - czyżby najlepszy materiał budowlany?

Drewno jest przyjazne dla środowiska, trwałe i energooszczędne. Drewno konstrukcyjne o odpowiednich parametrach zapewni bezproblemową realizację projektu i długotrwałe użytkowanie obiektu. Cena, stabilność wymiarowa i lekkość konstrukcji to tylko trzy zalety wielu innych drewna. Niska jakość drewna użytego do budowy może spowodować uszkodzenie nie tylko dachu, ale także innych elementów budynku. Dlatego warto trzymać się standardów, które wskazują pożądane parametry drewna.
Drewno konstrukcyjne może być stosowane do budowy wszystkich rodzajów budynków, zarówno do budowy dachu, jak i do wznoszenia ścian. Wybór obejmuje drewno lite i klejone, charakteryzujące się różnymi walorami estetycznymi i parametrami technicznymi. Który wybrać?

Obecna norma PN-EN 338 rozróżnia następujące klasy litego drewna konstrukcyjnego:

    od C14 do C50 dla drzew iglastych
    od D30 do D70 dla gatunków liściastych.

Właściwości projektowe poszczególnych gatunków drewna można łatwo sprawdzić i porównać. Najważniejsze to wytrzymałość na zginanie, długość na rozciąganie i napięcie poprzeczne, ściskanie i ścinanie. Ponadto określa się elastyczność i gęstość drewna. Określając jakość drewna, zwróć uwagę, czy jest pęknięty i czy wykazuje oznaki możliwej gnicia. Takie wady mogą być cechą danego drewna, ale mogą również wynikać z niewłaściwego przechowywania.

Jak przemysłowo ocenia się gatunek drewna?
Metody oceny drewna są trudną sprawą. Z jednej strony przy użyciu bardzo drogich urządzeń, np. Aby jednoznacznie określić klasę drewna, należy zastosować rezonans rentgenowski lub ultradźwiękowy. Z drugiej strony osoba z odpowiednim doświadczeniem może rozpoznać jakość surowca na podstawie dźwięku uderzenia młota. Obie metody są trudne do zastosowania - pierwsza z powodu ogromnych kosztów sprzętu, druga - z powodu braku profesjonalistów, chociaż w Niemczech jest z powodzeniem stosowana przez największych producentów drewna i daje bardzo wiarygodne wyniki.

Tartaki w kraju stosują inną, pośrednią metodę oceny drewna - przeszkolony pracownik dokonuje wizualnej oceny tarcicy i, w zależności od zaobserwowanych cech (np. Liczby sęków, koloru, linii pierścieni), nadaje jej jedną z trzech klas sortowania - wybór ( KW), średnia (KS) i najniższa jakość (KG). Jeśli drewno nie uzyska co najmniej klasy KG, oznacza to, że nie spełnia wymagań materiału budowlanego i jest traktowane jako odpad. Odporność na zginanie nie jest bezpośrednio oceniana, ale jedynie anatomiczne cechy drewna, od którego zależy ta wytrzymałość. Dlatego wynikiem klasyfikacji tartaku nie jest klasa konstrukcyjna (C24, C30 itp.), Ale klasa sortowania.

Tylko około 15% tarcicy spełnia średnie wymagania konstrukcyjne, tzn. Można ją zaklasyfikować do klasy C24. Dlatego użycie niesortowanego tarcicy do celów budowlanych jest równoznaczne z faktem, że co najmniej 80% drewna będzie pracowało nadmiernie pod dużym obciążeniem (np. Podczas wichury) i spowoduje np. pękanie sufitu, pękanie membrany, izolacja wilgoci, uszkodzenie pokrycia. Ponadto, niestety, należy dodać, że jeśli projekt zakłada wykorzystanie drewna klasy C30 lub wyższej, jego zakup w dzisiejszych warunkach w kraju jest trudny.

Wilgotność konstrukcji
Jedną z najważniejszych cech drewna konstrukcyjnego jest właściwy stopień suszenia. Zawartość wody w drewnie musi być zgodna z normami klasy drewna. Wilgotność elementów konstrukcyjnych wznoszonych i pracujących na wolnym powietrzu nie powinna przekraczać 23%, zaś w przypadku konstrukcji trwale chronionych przed wilgocią - 18%. Skąd pochodzą te ograniczenia?

Drewno DSH Trio - trzy elementy klejone żywicą melaminową

Mokre drewno ma zupełnie inne właściwości mechaniczne niż drewno poddane procesowi suszenia. Gdy wilgotność drewna jest wyższa niż 30%, w porównaniu do wymaganego 18%, odporność na zginanie spada nawet o 75%.

Jeśli takie mokre drewno tworzy kratownicę, wówczas będzie miało niepoprawną nośność, a gdy drewno wyschnie, z czasem pojawią się różne odkształcenia materiału, co może nawet wpłynąć na stabilność wzniesionej konstrukcji. Ponadto, gdy takie mokre drewno jest szczelnie izolowane folią lub filcem dachowym, nie będzie w stanie wyschnąć, a zatem powstanie sytuacja sprzyjająca rozwojowi pleśni i grzybów.

Ogólna zasada jest taka, że ​​drewno będzie droższe i lepszej jakości, tym lepiej będzie suszone i odpowiednio waży mniej.

 

Wytrzymałość na zginanie
Odpowiednia wytrzymałość na zginanie jest kluczowym parametrem drewna i warunkiem, że drewno może być użyte jako materiał konstrukcyjny. Klasa C24 oznacza, że ​​dany drewniany element tej klasy musi wytrzymać zginanie 24 MPa.

W przypadku konstrukcji nośnych stosuje się drewno sosnowe, świerkowe, jodłowe i modrzewiowe, ale klasę drewna określa się niezależnie od rodzaju drewna. Drewno odpowiednie na więźbę dachową zgodnie z normą i przepisami zapewniają tartaki, które uzyskały prawo do oznaczania materiału budowlanego znakiem CE.

Lite drewno C24
Świerk budowlany certyfikowany w klasie C24 jest, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami budowlanymi, typowym materiałem wymaganym do stosowania na konstrukcje dachowe, sufity, ściany i domy szkieletowe. Każdy element ma fabryczne oznaczenie klasy wytrzymałości. Drewno jest strugane i suszone, a jego wilgotność wynosi od 15% do 18%. Jest solidny, tzn. Nie jest połączony palcami, więc długość pojedynczego odcinka sięga maks. 6 m. Drewno ma grubość 45 i 60 mm, a jego szerokość zwiększa się stopniowo co 2,5 cm. Wymiary te są typowe dla tradycyjnej konstrukcji ramy. Drewno konstrukcyjne C24 jest bardzo trwałe i zachowuje sztywność, dzięki czemu jest również dobrym materiałem do domów drewnianych.

Drewno KVH
KVH to skrót języka niemieckiego od Konstruktionsvollholz (lite drewno konstrukcyjne). KVH to zarejestrowana nazwa własna używana dla produktów wytwarzanych tylko przez powiązanych producentów. Jest to nowoczesny materiał budowlany o ściśle określonych właściwościach, zgodny z wysokimi wymaganiami współczesnych konstrukcji drewnianych. KVH jest suszonym, posortowanym pod względem wytrzymałości i klejonym wzdłużnie klejonym produktem uzyskanym z różnych rodzajów drewna iglastego i dostępnym w różnych rozmiarach. Ma bardzo dobrą stabilność wymiarową (+/– 1 mm) i prawie nie skręca się ani nie pęka z powodu metody cięcia i niskiej wilgotności. Suszenie drewna powoduje zmniejszenie zawartości środków wabiących owady, dlatego drewno KVH można stosować bez ochrony chemicznej.

Stosuje się go w konstrukcjach nośnych i usztywniających konstrukcje drewniane, np. wsporniki i belki, płatwie i krokwie, kolumny i zaślepki elementów ścian, sufitu i dachu.

Zgodnie z europejską normą EN1912 drewno to jest sklasyfikowane w klasie wytrzymałości C24, ale wymagania dotyczące drewna KVH wykraczają poza zwykłe wymagania przepisów krajowych. Dopuszczalna wilgotność drewna, zwykle 15% (maks. 18%), jest niższa niż wymagania krajowych norm dotyczących produktów.

Szczególną cechą KVH jest sposób wycinania go z kłód. Kwadratowe belki są cięte bez rdzenia lub z rdzeniem wzdłuż linii rdzenia. Podczas cięcia z rdzeniem wzdłuż linii rdzenia blok jest cięty wzdłuż idealnego przebiegu rdzenia, dzięki czemu tendencja do pękania jest zminimalizowana. W przypadku cięcia bez rdzenia przekrój oddziela rdzeń, który jest szczególnie podatny na pękanie. Dzięki tej metodzie cięcia drewno KVH ma bardzo dobrą stabilność kształtu i nie jest podatne na skręcanie. Drewno KVH występuje w dwóch klasach jakości powierzchni:

    KVH Si - do stosowania w widocznych miejscach
    KVH NSi - do stosowania w niewidocznych miejscach.

Przyklejone złącza palcowe są prawie niewidoczne, a zawdzięczamy to klejom o naturalnych kolorach.

KVH Duo/ Trio
Suszenie grubego litego drewna konstrukcyjnego w komorach suszarniczych jest trudne, czasochłonne i kosztowne. Strukturalne drewno świerkowe KVH Duo oraz Trio jest rozwiązaniem tego problemu - klejone laminowane belki o większych przekrojach uzyskuje się przez połączenie dwóch lub trzech cieńszych elementów. Elementy są klejone pionowo bezbarwną żywicą melaminową i łączone na mikrowczepy, a następnie strugane w całości.

KVH Duo i Trio mają wyższą stabilność wymiarową niż lite drewno, a klejenie w grubości i bardzo niska wilgotność drewna sprawiają, że oba typy są mniej podatne na pękanie i skręcanie. Można je jednak nadal stosować bez prewencyjnej ochrony chemicznej. Drewno to spotyka się również pod nazwami Duobalken i Triobalken.

W porównaniu z innymi budowlanymi materiałami budowlanymi, takimi jak stal lub beton, drewno KVH ma znacznie niższą przewodność cieplną. Dzięki zastosowaniu nośnych elementów KVH w konstrukcjach ścian zewnętrznych lub dachowych skutecznie zmniejszamy powstawanie mostków termicznych, co pozwala budować bardziej energooszczędne budynki, tj. Domy energooszczędne lub niskoenergetyczne.

 

BSH - drewno klejone
BSH to materiał najwyższej jakości, który dopiero zyskuje na popularności w Polsce. Nazwa pochodzi od niemieckiego (Brettschichtholz) i oznacza drewno laminowane. Jest to wysoce zaawansowany technologicznie produkt drzewny, który jest stosowany tam, gdzie wymagane są najwyższe parametry wytrzymałości i stabilność wymiarowa przy stosunkowo niskiej wadze własnej. Z powodzeniem może zastąpić inne materiały budowlane.

Drewno klejone BSH oferuje jeszcze większe możliwości wymiarowe i jeszcze większą nośność w porównaniu do innych rodzajów drewna konstrukcyjnego. Wykonany jest z co najmniej trzech suszonych desek lub blaszek klejonych iglastych. Ze względu na parametry mogą być stosowane w konstrukcjach nośnych o dużych rozpiętościach i obciążeniach. Jest doskonałym surowcem do dużych hal sportowych, produkcyjnych i magazynowych, a także do basenów i aquaparków.

Drewno BSH nie pęcznieje ani nie odkształca się, jest również bardziej odporne na wilgoć i niekorzystne warunki pogodowe. Dzięki impregnacji klasy 1 lub 2 drewno jest chronione przed owadami i grzybami. Działa również jako świetny materiał budowlany, nawet w agresywnych chemicznie środowiskach. Stabilność formy i łatwość obróbki oznaczają, że dla architektów drewno BSH jest prawie idealnym materiałem i daje swobodę w realizacji wszelkich pomysłów konstrukcyjnych.

Elementy drewniane BSH można wykonać na indywidualne zamówienie w wybranej klasie wytrzymałości. Dlatego jest prawdziwą konkurencją dla stali i żelbetu jako materiałów budowlanych. Maksymalne wymiary drewna BSH to:

    długość 55 m
    wysokość 225 cm
    30 cm szerokości.

Drewno BSH jest również bardzo estetycznym materiałem, który może z powodzeniem pełnić reprezentatywną funkcję.

Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką dotyczącą cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce.
Zamknij
pixel